GA型大气清灰布袋除尘器采用了高频振动加反吹风的清灰系统,反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲
产地:重庆市
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清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动缸带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,大大节省了配套辅助设备的投资,而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升高值达到80~120毫米水平柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此,本除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至气管,出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中。
保养除尘器的零部件就是在保养布袋除尘器。因为它之所以可以正常工作,全部都是靠里面的零部件在运转在支撑。所以布袋除尘器配件的保养很重要。
处理风量及压缩空气的压力和处理气体的温度设备阻力等是否在设计范围之内,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,输送机驱动装置是否平稳,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等。
GA型大气清灰布袋除尘器的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领,金属种类,工艺水平,厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑,均应设计合理的除尘系统。如下:
1、污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧,在非集中采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧。
2、砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开,大型铸造工厂的砂处理,清理工部可布置在单独的厂房内。
3、浇注区应布置在车间通风良好的位置。
4、合箱,落砂,开箱,清砂,打磨,切割,焊补等工序宜固定作业工位或场地,便于采取防尘措施。
5、大批量生产的清理工作台连续成排布置时,应将各工作台面分隔开。
注:在布置工艺设备时,应为除尘系统的工艺流程,包括除尘罩位置,风管敷设,平台位置,除尘器设置,粉尘集中处理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立体空间等条件。