脉冲布袋除尘器是现代使用广泛的除尘设备之一,但是在设备运行中会出现阻力过高的情况,影响到设备的除尘效率,甚至影响到设备的正常运行。今天重庆科杰环保为大家讲解一下脉冲布袋除尘器运行阻力过高的原因及排查方法。
清灰时间短、清灰周期长,清灰不干净都会使除尘器运行阻力很快的升高。对于脉冲袋式除尘器,清灰过程多用的时间在0.05-0.5s之间即可,两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般在30min之内,调整脉冲袋式除尘器的清灰情况,适当提升清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期,可使布袋清灰更彻底,有效降低运行阻力。
当脉冲布袋除尘器处理高温、高湿度气体的时候,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结霜,使布袋受潮,大量粉尘粘附在滤袋的表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋的现象。滤袋糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状态就会恶化。
要防止脉冲袋式除尘器结霜糊袋,就必须保持处理气体温度高于露点25-35摄氏度,如果除尘器使用于高温、高湿度的气体时,应在入口安装温度检测报警装置进行监控,并在课题外加装岩棉等保温材料进行保温,除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排除,换上干燥的空气,防止结霜,也就是说在生产设备运行停止后,除尘器风机应延长运行一段时间后才停机。
脉冲袋式除尘器通常在负压状态下空中,如果设备泄漏会吸入大量外界的空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此除尘器厂家在设计生产除尘器时需要严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要,所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。
脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气中含有较多油、水、杂质,如果不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结霜。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交汇如果达到露点温度就会使滤袋表面结霜,粘附大量粉尘后造成板结。
想要避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排出油水污渍,同时可以在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
以上就是脉冲布袋除尘器运行阻力升高的一些原因和排查解决方法,脉冲布袋除尘器阻力过高会影响到设备的除尘效率,所以我们在设备运行过程中一定要重视以上几个问题,防止运行阻力升高,以达到理想的除尘效果。更多除尘器设备知识,欢迎关注重庆科杰环保。
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