RCO蓄热式催化氧化装置对车间废气处理

车间废气处理的好坏直接影响着生产者的健康安全，尤其是车间释放出来的工业废气，很多带有毒性，严重影响现场操作工人的身心健康和生命安全，因此选择RCO蓄热式催化氧化装置来进行车间废气的处理是不错的选择。

车间废气处理良好也是衡量企业实力的首要指标，最常用的废气处理方法有废气液体吸收法、废气活性炭吸附法、RCO催化氧化。RCO是一种新的催化及时，它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作等优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优秀的效果，其热回收率高达95%。

蓄热式催化氧化装置（RCO）是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。它的先进性主要表现在：低温氧化（250-300摄氏度）条件，避免了RTO由于高温（760-800摄氏度）而产生NOx二次气态污染物，符合国际上越来越严格的环保法规要求，同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。

RCO蓄热催化氧化装置的结构特点

1.操作方便：设备工作中，实现自动化控制；
2.能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率；
3.安全设施完备可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、阻火除尘器、泄压孔、超温报警灯保护设施、超温报警系统及先进的自控系统；
4.阻力小，净化效率高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，表面积大，净化效率高达97-100%；
5.余热可会用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可作为其他方面的热源回用；
6.占地面积小：RCO蓄热式催化氧化设备仅为同行业同类产品的80%的占地面积，且设备基础无特殊要求，适用范围广；
7.使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，并且载体可再生；
8.预热15分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

RCO蓄热式燃烧处理设备选型及注意事项

1.车间废气成分中，不能含有下列物质：有高粘性的油脂类物质，如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘。
2.设备选型时，注意废气的成分、浓度及出口的温度。
3.设备安装的地方不能有腐蚀性气体，并有良好的防雨措施。
4.注明是否有特殊的要求。

RCO蓄热式催化氧化设备的适用范围

RCO适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、摩配厂、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；各种烘道、印刷制罐、表面喷涂、印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶剂等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。用于有机溶剂的净化处理，例如：苯类、醇类、酚类、烷类等混合性有机废气。

RCO蓄热式催化氧化设备的工作原理

有机废气经过鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250-300摄氏度左右，在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化氧化系统由三个蓄热室构成，处理的车间废气经未蓄热的蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下，为节省资金，也可设计成两室结构。

选择车间废气处理方法时需要考虑废气排放量、有机溶剂的成分和浓度、废气治理设备费用和运行维护费用、设备占地面积等因素，选择RCO蓄热式氧化催化设备进行车间废气的处理具有更高的性价比。