粉尘爆炸是在相对密闭的环境中,可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他可燃气体中,当其浓度达到抱着极限的时候,接收到相对的点火能量多必然发生的一种爆炸现象。粉尘在除尘器中爆炸会严重损害除尘器内部的装置,严重者可能会出现安全事故,因此我们在日常使用除尘器的时候一定要重视安全问题,防止粉尘在除尘器中出现爆炸的情况。
要防止粉尘爆炸,首先要了解爆炸的原因和必要条件,粉尘在除尘器中爆炸必须满足这三点:有燃烧剂(粉尘)、有氧条件、有能量输入。其次我们还需要了解分产爆炸的浓度极限,一般极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200um,粉尘爆炸浓度极限:下限为20-60g/m3,上限为2-6kg/m3。相对浓度越高,爆炸力越强。最后粉尘容易引起爆照的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提升机、粉碎机、除尘器、车间地下室、粉碎机房等。
生产准备阶段:锅炉、制煤气司炉、出灰、维修作业,固体燃烧粉碎、输送,木料加工、木型制作过程中打磨和可能产生木尘的作业;磨料制作作业的炼制、粉碎、筛分、包装、砂布制砂作业;焊材生产工艺的涂装作业;电瓷工艺的陶工作业等。
制作成型阶段:金属原来聊气、电切割作业;铸造过程中的型砂处理、造型、熔炼、浇铸、落砂及铸件清砂浇口打磨、吹扫作业;有色压铸作业、溶模作业、粉末冶金压制作业等。
零部件加工阶段:铸件的高速精车、粗车及其他干式机械削切作业、金属构件及工具砂轮磨削、砂轮打磨、砂轮切割、焊缝打磨作业等产生的粉尘在治理过程中可能会出现爆炸的情况。
1.控制粉尘浓度,消除粉尘的产生,对设备嘉庆密闭,纺织粉尘外扬;
2.配置合适的吸风除尘装置,及时清扫、清洁,消除和粉尘积累;
3.禁火区域严禁火种,例如严格执行厂区禁止烟火制度,禁止区域需要明火作业时按照安全生产管理制度,并采取必要的防护措施后才能进行作业;
4.除尘器内部压力监控,确保设备压力在正常范围内;
5.车间清理工段必须配置足够的磁选设备,定期清理检查,防止金属物罗素告诉运转的设备中产生火花;
6.经常检查连接件松紧度,防止连接件脱落、传动件跑偏,造成摩擦发热产生火花;
7.对于易产生静电的设备应采取保护接地,消除静电;
8.粉尘环境坚决注意环境开阔,设置通风透气、防爆口等。
对于粉尘在除尘器中爆炸,会对除尘器设备造成严重的伤害,甚至会威胁到现场人员的人命安全,因此一定要重视粉尘爆炸问题,采取相应的措施,保证除尘器设备安全稳定的运行。
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